Лінія машын для пластыкавых падлог

Ваш прафесійны вытворца машын для насцілання пластыкавых падлог!

Кампанія Zhangjiagang Plastech Machinery Technology Co., Ltd. размешчана ў горадзе Чжанцзяган. Яна з'яўляецца прафесійным вытворцам пластмасавага абсталявання, якое аб'ядноўвае дызайн, даследаванні і распрацоўкі і вытворчасць; У асноўным мы вырабляем машыны для мыцця драбнення пластыка, машыны для перапрацоўкі гранулятара, а таксама экструзійныя машыны для пластыкавых лістоў, дошак і профільных труб.

Чаму выбіраюць нас

Багаты вопыт

Наша кампанія мае больш чым 10-гадовы вопыт у вытворчасці пластыкавых машын.

Канчатковыя--паслугі

Мы заўсёды прытрымліваліся канцэпцыі якасці з'яўляецца самым важным, абслугоўванне з'яўляецца галоўным прыярытэтам.

Выдатная тэхналогія

Тэхналагічныя інавацыі, пастаянна паляпшаць нашы ўласныя сілы, каб забяспечыць больш комплексныя і эфектыўныя рашэнні для кліентаў.

Перадавое абсталяванне

У нас ёсць поўны спектр апрацоўчага абсталявання і вельмі адпрацаваны вытворчы працэс. Абсталяванне, распрацаванае на аснове найноўшых тэхналогій, мае больш высокую эфектыўнасць, высокую прадукцыйнасць і высокую надзейнасць.

Тэхнічны параметр

Мадэль экструдара	(мм) Таўшчыня вырабы	(мм) Шырыня вырабы	(кВт) Магутнасць прадукту	(кг/г) Ёмістасць
SJSZ80/156	2,5-8 мм	900-1350 мм	75 кВт	300-400 кг/г
SJSZ80/173	2,5-8 мм	900-1350 мм	90 кВт	500-600 кг/г
SJSZ92/188	2,5-8 мм	1000-1350 мм	110 кВт	700-800 кг/г
SJSZ110/220	2,5-8 мм	1000-1350 мм	185 кВт	1000-1200 кг/г

Перавагі машын для пластыкавых падлог

Цалкам аўтаматызаваны
Павысьце прадукцыйнасць з дапамогай аўтаматызацыі. Наша аўтаматычная лінія машын для насцілання пластыкавых падлог зводзіць да мінімуму ручныя аперацыі пры ўпарадкаванні змешвання матэрыялу, экструзіі, ламінавання, рэзкі і кладкі.

Высокадакладная сістэма экструзіі
Лінія пластыкавых падлогавых машын забяспечвае аднастайную таўшчыню і аптымальную шчыльнасць, павышаючы трываласць, даўгавечнасць і аздабленне кожнай падлогавай пліткі.

Шмат{0}}слаёвае ламінаванне
Наша лінейка машын для экструзіі падлогі LVT падтрымлівае шмат-слаёвае ламініраванне, ствараючы сапраўдныя эфекты драўнянага або каменнага ўзору, якія дадаюць першакласнай прывабнасці.

Зручнае-карыстальніцкае кіраванне
З інтуітыўна зразумелым інтэрфейсам і інтэлектуальнай сістэмай дыягностыкі машына простая ў кіраванні нават новым аператарам.

Наладжвальны выхад
Лёгка наладзьце вытворчыя налады, каб задаволіць розныя патрабаванні кліентаў, няхай гэта будзе памеры дошак, малюнкі дызайну або таўшчыня.

Прымяненне машын для пластыкавых падлог

Жылыя падлогі

Ідэальна падыходзіць для гасціных, спальняў і кухняў дзякуючы сваёй трываласці і воданепранікальнасці.

Камерцыйныя плошчы

Выкарыстоўваецца ў офісах, рознічных крамах і гасцініцах для-плошчаў з высокім-праходнасцю, дзе патрабуюцца-даўгавечныя падлогавыя пакрыцці.

Установы аховы здароўя

Падыходзіць для бальніц і клінік, дзе важныя гігіена і лёгкае абслугоўванне.

Навучальныя ўстановы

Выкарыстоўваецца ў школах і універсітэтах для класаў і агульных памяшканняў.

Прамысловыя налады

Выкарыстоўваецца на складах і вытворчасцях для эластычных падлогавых пакрыццяў, здольных вытрымліваць вялікія нагрузкі.

Ашалёўка сцен

Можа выкарыстоўвацца для дэкаратыўнага афармлення сцен, дадаючы інтэр'еру цяпла і стылю.

Кампаненты машыннай лініі для пластыкавых падлог

Абсталяванне для папярэдняй апрацоўкі і змешвання сыравіны
Пластыкавыя падлогі звычайна вырабляюцца на аснове полівінілхларыду (ПВХ), поліпрапілена (ПП) або кампазіта з каменнага пластыка (SPC). Перад вытворчасцю для раўнамернага змешвання смалы, парашка кальцыя, стабілізатара, пластыфікатара і іншай сыравіны выкарыстоўваюцца высока{1}}хуткасныя міксеры. Эфектыўнае абсталяванне для змешвання павінна мець кантроль тэмпературы, каб прадухіліць дэградацыю матэрыялу з-за перагрэву і забяспечыць раўнамернае размеркаванне дабавак, адкрываючы шлях для наступнай апрацоўкі.

Экструзійнае і каландровае абсталяванне
Экструдары з'яўляюцца ключавым абсталяваннем для фармавання пластыкавых падлог. Ціск, які ствараецца верціцца шрубай, растоплівае змешаны матэрыял і штурхае яго ў форму. Двух{2}}шнековыя экструдары з'яўляюцца асноўным выбарам з-за іх высокай эфектыўнасці змешвання і шырокай адаптацыі матэрыялу. Для шмат-кампазітных падлогавых пакрыццяў тэхналогія су-экструзіі дазваляе дакладна інтэграваць розныя функцыянальныя слаі (напрыклад, зносаўстойлівы-слой, друкаваны пласт і пласт падкладкі). Абсталяванне каландравання выкарыстоўваецца для прэсавання расплаўленага матэрыялу ў лісты пэўнай таўшчыні, кантралюючы шчыльнасць і роўнасць прадукту шляхам рэгулявання зазору паміж ролікамі.

Абсталяванне для фармавання і апрацоўкі паверхняў
Калі выкарыстоўваецца працэс гарачага прэсавання (напрыклад, з WPC падлогай), гідраўлічны гарачы прэс выкарыстоўваецца для ламінавання дэкаратыўнай паперы, зносаўстойлівага-слоя і падкладкі пад высокай тэмпературай і ціскам. Працэс друку абапіраецца на лічбавыя струйныя або ролікавыя друкаркі для дасягнення высокай-дакладнасці прайгравання малюнка. Для некаторых-падлогавых пакрыццяў высокага класа таксама патрабуецца абсталяванне для нанясення УФ-пакрыццяў для зацвярдзення паверхні, каб палепшыць зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да плям.

Абсталяванне для астуджэння, фармоўкі і рэзкі
Пасля фармавання паў{0}}падлогу неабходна хутка астудзіць у астуджальнай і фармовачнай машыне, каб прадухіліць дэфармацыю, выкліканую цеплавым уздзеяннем. Затым прадукты разразаюцца на стандартныя памеры з дапамогай аўтаматызаванага абсталявання для рэзкі, правяраюцца на допускі па таўшчыні, дэфекты паверхні і іншыя параметры з дапамогай абсталявання для кантролю якасці і, нарэшце, упакоўваюцца.

Тэхнічнае абслугоўванне машыннай лініі для пластыкавых падлог

Штодзённае тэхнічнае абслугоўванне (штодзённы агляд)

• Штодзённае тэхнічнае абслугоўванне - гэта самая асноўная задача тэхнічнага абслугоўвання, накіраваная на аператыўнае выяўленне і ліквідацыю патэнцыйных праблем і забеспячэнне таго, каб абсталяванне знаходзілася ў добрым стане перад кожным запускам. Канкрэтныя задачы ўключаюць:

• Ачыстка паверхні абсталявання і рабочай зоны, выдаленне пластыкавага смецця, пылу і іншага смецця, каб прадухіліць іх трапленне ў механічныя кампаненты або сістэму ацяплення.

• Праверка сістэмы змазкі, каб забяспечыць адэкватную змазку ў ключавых кампанентах трансмісіі (такіх як ланцугі і накіроўвалыя), каб прадухіліць знос, выкліканы сухім трэннем.

• Праверка пнеўматычнай сістэмы (калі ёсць), каб пацвердзіць стабільны ціск паветра,-негерметычныя паветраправоды і належнае функцыянаванне пнеўматычных кампанентаў, такіх як прысоскі і захопы.

• Назіранне за працоўным станам абсталявання, напрыклад, ці занадта гарачы рухавік або абагравальнік, ці няма незвычайных шумоў ад кампанентаў трансмісіі.

Штомесячнае тэхнічнае абслугоўванне (-паглыбленае тэхнічнае абслугоўванне)

• Штомесячнае тэхнічнае абслугоўванне прадугледжвае больш поўную праверку і абслугоўванне абсталявання, што звычайна патрабуе прыцягнення прафесійнага спецыяліста. Асноўныя задачы ўключаюць:

• Замена зношаных частак, такіх як канвеерныя стужкі, падшыпнікі і ўшчыльненні, для прадухілення выхаду абсталявання з ладу з-за празмернага зносу.

• Агляд гідраўлічнай сістэмы (калі ёсць), замена гідраўлічнага алею і ачыстка алейных магістраляў для забеспячэння стабільнага ціску.

• Адкалібруйце сістэму кантролю тэмпературы, каб забяспечыць дакладны кантроль тэмпературы экструдара і астуджальнай прылады, прадухіляючы праблемы з якасцю прадукцыі, выкліканыя ваганнямі тэмпературы.

• Выконвайце комплексную змазку: сістэматычна змазвайце ўсе рухомыя часткі, каб падоўжыць тэрмін службы механічных механізмаў.

Упакоўка і дастаўка

Пакет

Мы выкарыстоўваем трывалыя мараходныя драўляныя скрыні, драўляныя паддоны, воданепранікальную поліэтыленавую плёнку і г.д.

Транспарт

Марскія перавозкі ўключаюць цягнікі і чыгунку, а паветраныя - Шанхайскі порт.

Час дастаўкі

Звычайна гэта займае 10-20 дзён, калі тавар ёсць на складзе. Ці гэта 35-60 дзён, калі тавару няма на складзе, гэта ў залежнасці ад колькасці.

FAQ

Q: Вы вырабляеце?

A: Так, мы з'яўляемся прафесійным вытворцам пластыкавых машын больш за 10 гадоў.

Q: Як доўга дата дастаўкі?

A: Звычайна гэта займае 10-20 дзён, калі тавар ёсць на складзе. Ці гэта 35-60 дзён, калі тавару няма на складзе, гэта ў залежнасці ад колькасці.

Пытанне: Што такое працэс вытворчай лініі LVT?

A: Вытворчая лінія LVT - гэта вытворчая сістэма, якая ператварае неапрацаваны вініл (ПВХ) і дабаўкі ў гатовую прадукцыю з вінілавай пліткі класа люкс (LVT). Працэс звычайна ўключае экструзію, каландраванне, цісненне і ламініраванне для стварэння некалькіх слаёў падлогавага пакрыцця LVT з наступнай рэзкай, упакоўкай і праверкай якасці.

Пытанне: якія агульныя праблемы ў вытворчых лініях LVT і як іх можна выправіць?

A: Неадпаведная таўшчыня: выклікана няправільнымі наладамі штампа або тэмпературай экструзіі. Рашэнне: рэгулярна калібруйце абсталяванне.
Няспраўныя ўзоры ціснення: выкліканы недастатковым ціскам або няправільнай рэгістрацыяй малюнка. Рашэнне: забяспечце належны ціск ціснення і выраўноўванне малюнка.
Дэфекты паверхні: могуць быць з-за забруджвання матэрыялу або ваганняў тэмпературы. Рашэнне: старанна ачысціце ўсё абсталяванне і сачыце за рэгулятарамі тэмпературы.
Паломкі машыны: выкліканыя адсутнасцю тэхнічнага абслугоўвання або празмерным выкарыстаннем. Рашэнне: заплануйце рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і забяспечце належную змазку.

Пытанне: Як якасць сыравіны ўплывае на вытворчасць LVT?

A: Якасць сыравіны мае вырашальнае значэнне для вызначэння даўгавечнасці, вонкавага выгляду і прадукцыйнасці канчатковага прадукту. ПВХ або дабаўкі-дрэннай якасці могуць прывесці да дэфектаў, такіх як няроўная тэкстура, выцвітанне або расколіны ў гатовай плітцы LVT. Забеспячэнне высокай -якаснай сыравіны дапамагае вырабляць стабільную, трывалую і эстэтычна прывабную падлогу.

Пытанне: Як часта павінна праходзіць тэхнічнае абслугоўванне вытворчая лінія LVT?

A: Прафілактычнае абслугоўванне павінна праводзіцца рэгулярна, звычайна кожныя 1-3 месяцы ў залежнасці ад аб'ёму вытворчасці. Важныя кампаненты, такія як экструдары, штампы і сістэмы каландраў, неабходна правяраць і чысціць, каб забяспечыць аптымальную прадукцыйнасць і прадухіліць паломкі.

Пытанне: Якое абслугоўванне патрабуецца для вытворчай лініі SPC Flooring?

A: Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне вельмі важна для забеспячэння бесперабойнай працы ліній вытворчасці падлогавых пакрыццяў SPC. Гэта ўключае ў сябе планавыя праверкі, ачыстку, змазку машын і замену зношаных-частак па меры неабходнасці. Выкананне графіка і працэдур тэхнічнага абслугоўвання, рэкамендаваных вытворцам, вельмі важна для аптымізацыі тэрміну службы і прадукцыйнасці вытворчай лініі.

Пытанне: Ці можа вытворчая лінія SPC Flooring вырабляць дошкі рознай шырыні і даўжыні?

A: Так, лініі вытворчасці падлогавых пакрыццяў SPC забяспечваюць гібкасць вытворчасці дошак рознай шырыні і даўжыні. Вытворцы могуць карэктаваць налады і параметры вытворчай лініі ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка і тэндэнцыямі рынку для розных памераў дошак.

Мы добра -вядомы як адзін з вядучых вытворцаў і пастаўшчыкоў машын для пластыкавых падлог у Кітаі. Сардэчна запрашаем, каб купіць са зніжкай лінію машын для пластыкавых падлог для продажу тут і атрымаць прапанову ад нашай фабрыкі. Мы таксама прымаем індывідуальныя заказы.