Машына для адціскання поліэтыленавай плёнкі

Звычайна гэта не адна машына, а сістэма або ўстаноўка, спецыяльна распрацаваная для апрацоўкі разбітых фрагментаў поліэтыленавай плёнкі (напрыклад, поліэтыленавай сельскагаспадарчай плёнкі, ПП-тканых мяшкоў, упаковачнай плёнкі ПВД і г.д.). Яго асноўная мэта - выдаліць пераважная большасць забруджвальных рэчываў (такіх як асадак, тлушч, рэшткі этыкетак і г.д.) і вільгаці, прымацаваных да пластыкавых фрагментаў, шляхам ачысткі і высока-хуткаснай ротарнай экструзіі, забяспечваючы высокую чысціню і нізкі ўзровень вільготнасці чыстых матэрыялаў для наступнай грануляцыі з расплаву.

Поўная сістэма ачысткі плёнкі і экструзійнай сушкі звычайна ўключае ў сябе наступныя часткі, размешчаныя ў парадку працэсу:

1. Басейн з папярэдняй ачысткай/плаваючы басейн:

· Функцыя: здробнены матэрыял спачатку трапляе ў гэты басейн. Папярэдняя ачыстка і аддзяленне па шчыльнасці дасягаюцца шляхам мяшання і плавучасці вады.

·Прынцып: пластык (такі як PE, PP) з шчыльнасцю ніжэй вады будзе плаваць на паверхні вады; Цяжкія прымешкі, такія як асадак, камяні і металы, апускаюцца на дно басейна. Некаторыя этыкеткавыя паперы таксама будуць аддзеленыя.

2. Фрыкцыйная ачышчальная машына:

·Функцыя: гэта асноўнае абсталяванне для ачысткі. Папярэдне вымытыя пластыкавыя лісты паступаюць у машыну фрыкцыйнай ачысткі.

·Прынцып: машына мае адзін або два высокахуткасныя-валы, якія верцяцца ўнутры, якія абсталяваны лопасцямі прапелера. Лязо энергічна ўзрушае пластыкавы ліст і ваду, ствараючы моцнае трэнне і сціраючы эфект, тым самым цалкам адслойваючы ўстойлівыя плямы (напрыклад, тлушч і ўстойлівую гразь).

3. Прамыйце бак чыстай вадой:

·Функцыя: Атрымайце матэрыялы з машыны для чысткі трэннем і прамыйце іх праточнай вадой, каб выдаліць дробныя забруджвальнікі, якія ўтвараюцца падчас ачысткі трэннем.

4. Машына для адціскання (асноўнае абсталяванне):

·Функцыя: гэта ядро ​​"абязводжвання" ўсёй сістэмы. Пасля прамывання вільготны матэрыял паступае ў сушылку, і ўтрыманне вільгаці ў ім значна зніжаецца.

·Прынцып: звычайна ўнутры машыны знаходзіцца пара (або адзін) спіральных валаў з экранамі. Высокая-хуткасць кручэння шпіндзеля стварае моцную цэнтрабежную сілу, якая выкідвае вільгаць праз сетку сіта; У той жа час, спіральная структура транспартуе матэрыялы наперад і стварае ціск экструзіі праз ціск паветра або механічныя сродкі на выхадзе, дадаткова фізічна выціскаючы вільгаць.

· Эфект: утрыманне вільгаці ў апрацаваным поліэтыленавым лісце можа быць зніжана прыкладна да 5% -10% (ці нават ніжэй), утвараючы вільготны і друзлы стан, які вельмі падыходзіць для непасрэднага паступлення ў наступную машыну для гранулявання.

5. Сістэма падтрымкі:

·Канвеерная сістэма: спіральны фідэр, канвеерная стужка і інш., выкарыстоўваецца для злучэння розных вузлоў абсталявання.

·Сістэма цыркуляцыі вады: у тым ліку адстойнік, вадзяной помпа, фільтр і г.д., якія выкарыстоўваюцца для ачысткі ачышчальнай вады, забеспячэння цыркуляцыі вады, эканоміі водных рэсурсаў і скарачэння скіду сцёкавых вод.

· Эфектыўнае абязводжванне: значна зніжае ўтрыманне вільгаці ў матэрыяле і значна зніжае спажыванне энергіі для наступнай гарачай сушкі або грануляцыі з расплаву (выпарэнне вады патрабуе вялікай колькасці цяпла).

·Паляпшэнне якасці: глыбокая ачыстка забяспечвае чысціню перапрацаваных пластмас, што непасрэдна ўплывае на якасць часціц пасля гранулявання.

· Аўтаматызаваная бесперапынная вытворчасць: уся сістэма можа быць распрацавана як аўтаматызаваная зборачная лінія з высокай эфектыўнасцю і нізкімі выдаткамі на працоўную сілу.

·Ахова навакольнага асяроддзя і энергазберажэнне: Дапаможная сістэма цыркуляцыі вады можа значна скараціць спажыванне чыстай вады і скід сцёкавых вод.

Калі вам неабходна задумацца аб куплі або наладзе такога прылады, варта звярнуць увагу на наступныя моманты:

1. Апрацоўка матэрыялаў: дакладна ўкажыце тып поліэтыленавай плёнкі, якую вы хочаце апрацоўваць (напрыклад, PE, PP, LDPE і г.д.).

2. Патрэбнасць у магутнасці: выбірайце пагадзінную прадукцыйнасць у залежнасці ад маштабу вашага бізнесу (напрыклад, 500 кг/г, 1000 кг/г, 2000 кг/г і г.д.).

3. Узровень забруджвання: Ступень забруджвання сыравіны (прамысловая плёнка або сельскагаспадарчая плёнка?) вызначае, наколькі моцная павінна быць наладжана ачышчальная ўстаноўка (напрыклад, аднавосевая або двухвосевая фрыкцыйная мыйка).

4. Патрабаванні да ўтрымання вільгаці: Канкрэтныя патрабаванні да ўтрымання вільгаці ў выгружаным матэрыяле звязаны з мадэллю і прадукцыйнасцю экструдара.

5. Матэрыял абсталявання: дэталі, якія ўступаюць у кантакт з вадой, павінны быць выраблены з нержавеючай сталі 304 або 316, каб прадухіліць іржу і забяспечыць тэрмін службы і чысціню абсталявання.

6. Узровень аўтаматызацыі: ці патрабуецца цалкам аўтаматычная сістэма кіравання, аўтаматычны адвод дзындры і іншыя функцыі.

7. Рэпутацыя пастаўшчыка і пасля-продажнае абслугоўванне: выбірайце вопытных і тэхналагічна развітых вытворцаў, каб забяспечыць стабільнасць абсталявання і пасля-продажнае абслугоўванне.

Машына для перапрацоўкі, ачысткі і адціскання поліэтыленавай плёнкі з'яўляецца незаменным ключавым абсталяваннем у сучаснай індустрыі перапрацоўкі пластыка. Ён ператварае брудныя і брудныя плёнкі ад адходаў у чыстую і шматразовую сыравіну, што з'яўляецца важнай часткай дасягнення перапрацоўкі рэсурсаў.

гарачыя тэгі: машына для адціскання поліэтыленавай плёнкі, Кітай, вытворцы, пастаўшчыкі машын для адціскання поліэтыленавай плёнкі