Лінія машын для экструзіі аконных профіляў ПВХ

Лінія экструзіі аконных ПВХ-профіляў - гэта поўная сістэма, якая аб'ядноўвае механічныя, электронныя і гідраўлічныя тэхналогіі для бесперапыннай вытворчасці высока{0}}прадукцыйных ПВХ-дзвярных і аконных профіляў. Профілі, якія вырабляюцца, павінны адпавядаць строгім нацыянальным стандартам, валодаць высокай трываласцю, устойлівасцю да надвор'я і выдатнымі цеплаізаляцыйнымі характарыстыкамі.

Канчатковы прадукт:

· Асноўныя профілі дзвярэй і вокнаў ПВХ (аконныя рамы, створкі, стойкі)

· Дапаможныя профілі з ПВХ (шкляныя прыціскныя паласы, прарэзы для ўшчыльняючых палос, планкі для ўстаноўкі фурнітуры і г.д.)

·Розныя ўнутраныя і адкрытыя дэкаратыўныя профілі

Гэтыя профілі апрацоўваюцца праз наступную рэзку, зварку, ачыстку кутоў, ўстаноўку фурнітуры і іншыя працэдуры для атрымання гатовых дзвярэй і вокнаў.

Поўны цалкам аўтаматызаваны працоўны працэс экструзійнай лініі аконных профіляў вельмі інтэграваны і дакладны:

Падрыхтоўка і транспарціроўка сыравіны → Высокая хуткасць гарачага змешвання → Халоднае змешванне → Пластыфікацыя экструдара → Сумеснае экструзійнае фармаванне формы → Вакуумнае фармаванне → Распыляльнае астуджэнне → Тракцыйная цяга → * * Анлайн-выяўленне * * → Прыліпанне плёнкі → Рэзка фіксаванай даўжыні → Пераваротная кладка

(1) Сістэма змешвання

· Поўная аўтаматычная сістэма дазавання і транспарціроўкі: шмат-кампанентная аўтаматычная сістэма вагаў і пнеўматычная канвеерная сістэма выкарыстоўваюцца для дакладнага кантролю прапорцыі і транспарціроўкі розных сыравінных матэрыялаў, такіх як ПВХ-смала, карбанат кальцыя, дыяксід тытана (неабходна дадаваць для прадухілення-старэння), стабілізатар, мадыфікатар (ACR, CPE), каб забяспечыць абсалютную дакладнасць і кансістэнцыю формула.

·Высокахуткасны міксер для халоднага/гарачага: вялікая ёмістасць, дакладны кантроль тэмпературы. Гарачае змешванне дазваляе матэрыялу дасягнуць папярэдняга гелеобразующего стану; Халоднае змешванне хутка астывае, прадухіляе камякі і забяспечвае аднастайную і друзлую сухую сумесь для экструзіі. Гэта аснова для забеспячэння доўгатэрміновай -устойлівасці да надвор'я і трываласці профілю.

(2) Сістэма экструзіі - сэрца і ядро

· Двухшнековый экструдар у форме конуса:

· Тэхналагічны прагрэс: спецыяльна распрацаваны для аконных профіляў ПВХ, ён мае надзвычай высокі крутоўны момант, дакладны кантроль тэмпературы (шмат-ступенчаты ПІД-кантроль) і выдатную зносаўстойлівасць (шруба мае апрацоўку падвойным азотаваннем сплавам).

·Функцыя сумеснай экструзіі: гэта стандарт для ліній аконных матэрыялаў. У дадатак да асноўнага экструдара ёсць таксама адна або некалькі суэкструзійных машын, якія выкарыстоўваюцца для экструзіі матэрыялаў розных колераў (напрыклад, белых профіляў+каляровых суэкструдзіраваных паверхняў) або ўшчыльняючых палос з розных матэрыялаў (напрыклад, мяккай гумы TPE), а таксама для дасягнення спалучэння знешняга выгляду і функцыянальнасці праз-разавае кампазітнае фармаванне.

(3) Сістэма фарміравання і фарміравання - душа дакладнасці

· Штампоўка і экструзійная штампоўка:

· Тэхнічны пік: формы для аконных профіляў з'яўляюцца найбольш складанымі па канструкцыі і патрабуюць самай высокай дакладнасці апрацоўкі сярод экструзійных форм. Гэта патрабуе дакладнага фармавання складаных унутраных канструкцый камеры (шматкамерная канструкцыя для ізаляцыі і гукаізаляцыі), рэбраў для ўстаноўкі фурнітуры, прарэзаў для ўшчыльняльнай паласы і г.д.

·Тэхналогія сумеснай экструзіі: машына сумеснай экструзіі дакладна злучае экструзійную галоўку з асноўнай формай, раўнамерна ламінуючы каляровыя матэрыялы або мяккую гуму на пэўныя паверхні асноўнага профілю.

· Вакуумны калібратар:

· Шматступенны дакладны рэзервуар для вады: звычайна 4 або больш этапаў. Кожная секцыя мае незалежную сістэму кантролю вакууму і сістэму астуджэння цыркуляцыі вады.

·Прынцып працы: размякчаная профільная нарыхтоўка дакладна адсарбуецца на фармовачнай форме праз вельмі высокі ўзровень вакууму, і профіль паступова астуджаецца і фармуецца звонку ўнутр праз сегментаванае астуджэнне.

·Крытычнасць: Дакладнасць фарміруючага стала непасрэдна вызначае допускі на памеры, вуглы, гладкасць паверхні і камерную структуру профілю і з'яўляецца ключом да забеспячэння ідэальнага супадзення з фурнітурай і шклом.

(4) Дапаможнае абсталяванне - праява мадэрнізацыі

·Caterpillar Haul off: некалькі дарожак, высокая сіла заціску, надзвычай стабільная хуткасць цягі, ідэальна сінхранізаваная з хуткасцю экструзіі, гарантуючы, што профіль не дэфармуецца ад нагрузкі.

·Інтэрнэт-вымяральная сістэма: сімвал-вытворчых ліній высокага класа. Маніторынг у рэжыме рэальнага часу памераў папярочнага-сячэння і формы профіляў з дапамогай лазерных сканараў і зваротная сувязь з дадзенымі ў сістэму кіравання для дасягнення замкнёнага{3}}кантролю і прасочвання якасці вытворчага працэсу.

·Аўтаматычны здымачны блок: аўтаматычна накладвае ахоўную плёнку на паверхню профіляў для прадухілення драпін падчас транспарціроўкі і апрацоўкі.

·Арбітальны разак: падчас рэзкі лязо пілы круціцца вакол профілю для дасягнення ідэальнага ўчастка рэзкі без задзірын, сколаў або дэфармацыі, асабліва для складаных профіляў стоек.

·Аўтаматычны ўкладчык: ён прымае выразаныя профілі і аўтаматычна перагортвае і ўкладвае іх у адпаведнасці з загадзя зададзенай праграмай, што значна скарачае ручную працу і пазбягае дэфармацыі профіляў з-за няправільнай кладкі.

1. Надзвычай высокая стабільнасць і паслядоўнасць: будаўнічыя профілі патрабуюць тэрміну службы ў некалькі дзесяцігоддзяў, таму кожнае звяно на вытворчай лініі павінна забяспечваць 24-гадзінную бесперапынную і стабільную працу, а прадукцыйнасць кожнага метра вырабленага профілю павінна быць стабільнай.

2. Строгі кантроль якасці: неабходна абсталяваць добра -абсталяваную лабараторыю (такую ​​як машына для выпрабаванняў ударам з ударным малатком, тэстар трываласці вугла зваркі і г.д.) для бесперапыннай праверкі фізічных і механічных уласцівасцей профіляў.

3. Тэхналогія формулы: формула для аконных профіляў з'яўляецца складанай і ўключае ў сябе мноства аспектаў, такіх як устойлівасць да атмасферных уздзеянняў, ударатрываласць, тэрмаўстойлівасць і стабільнасць колеру, што патрабуе глыбокага тэхнічнага назапашвання.

4. Аўтаматызацыя і інтэлект: сучасныя вытворчыя лініі высока інтэграваныя з сістэмамі кіравання PLC/PC, забяспечваючы поўную сувязь паміж лініямі, захоўванне параметраў, дыягностыку няспраўнасцей, дыстанцыйнае кіраванне і абслугоўванне.

1. Пазіцыянаванне прадукту і стандарты: ці з'яўляецца мэтавым рынкам кітайскі, еўрапейскі або паўночнаамерыканскі стандарты? Гэта вызначае таўшчыню сценкі, канструкцыю камеры і сістэму рэцэптуры профілю.

2. Ёмістасць і канфігурацыя: выбірайце характарыстыкі экструдара ў залежнасці ад памеру рынку (напрыклад, SJSZ65/132, 80/156 і г.д.). Вырашыце, ці патрэбны-канфігурацыі высокага класа, такія як суэкструзія і онлайн-тэставанне.

3. Тэхналогія прэс-формаў: выбар партнёра з найвышэйшым-магчымасцямі дызайну формаў для аконных профіляў і вопытам з'яўляецца неабходнай умовай поспеху.

4. Усебаковая сіла пастаўшчыкоў: неабходна выбраць гіганцкага пастаўшчыка, які можа забяспечыць "праекты пад ключ", чые паслугі павінны ўключаць: планаванне завода, выраб абсталявання, распрацоўку прэс-формаў, забеспячэнне формулай, адладку працэсу, навучанне персаналу, пасля-падтрымку продажу і тэхнічнае абнаўленне. Простая купля абсталявання не можа вырабіць якасныя аконныя профілі.

Рэзюмэ: Лінія экструзіі ПВХ-аконных профіляў - гэта "жамчужына" індустрыі экструзіі пластмас, якая прадстаўляе найвышэйшы тэхналагічны ўзровень. Яго інвестыцыі велізарныя, тэхналагічны бар'ер высокі, але дабаўленая вартасць прадукту таксама самая высокая. Паспяховае інвеставанне ў такую ​​вытворчую лінію - гэта не толькі набыццё абсталявання, але таксама глыбокае тэхнічнае супрацоўніцтва і доўгатэрміновая -прыхільнасць якасці.

гарачыя тэгі: Лінія машын для экструзіі вокнаў ПВХ, Кітай Лінія машын для экструзіі вокнаў ПВХ вытворцы, пастаўшчыкі, фабрыка